电镀设备管理之电镀挂具的管理：
挂具的作用
电镀挂具的作用非常明确，如果给它下一个定义，也就是：挂具是用来悬挂和装载被电镀制件，并让阴极电流传导给被镀制件的工具。
就是这么简单。但是正是这么简单的挂具，对电镀质量、效率有着非常重要的作用，挂具的设计或选择是否得当，有时关系到电镀加工的成败。因此，在它的定义后，还应该加上一句话，那就是，它的结构、形状和导电能力直接关系到电镀的效率和质量。因此，电镀挂具的管理，对于电镀生产是非常重要的。
遗憾的是，许多电镀工作者对挂具很不重视，认为挂具就是导电和将产品挂起来就行了。经常是随便拿一个挂具，装上产品就放进镀槽里电镀，这种电镀的质量和效率是很难保证的。
当然也有的电镀加工企业有专门的挂具制作部门，操作者只能拿配给(或者自己去领取)的挂具来电镀，这样的情形会好一些。但是这些配给的挂具否符合被镀产品的情况，也就是说，这个被选定的挂具是否合理，还不能完全肯定，而这个挂具一旦被选定，这批电镀产品的命运也就被确定了，好坏全在挂具了。真是这样的吗?让大家来仔细地研究一下挂具的作用。
(1)悬挂和装载作用
电镀的产品大部分确实是挂在挂钩上进行电镀的，挂具的名称也由此而来，但是，决不是一挂了之。被镀件在挂具上的位置、方向、数量，以及前后、左右、上下被镀件的距离和相对位置等，都对这个(或这批)产品的质量和生产效率有着重要影响。悬挂和装载得当，可以在单位时间里获得最大的产量，并且产品质量都符合设计的要求。如果装载过少，对质量的影响可能不大(也不一定)，但是效率就会下降；如果装载过多，质量会受到影响，不合格品或返工品增加，就得不偿失，既无效率也没有质量。因此，如何保证挂具的装载量，和如何保证被镀件在挂具上每一件都处在合适于获得均匀镀层的位置，是需要下功夫的。喷涂涂装设备。
现在需要的是合理有效的悬挂和装载，这样才能保证电镀生产的能力得到恰当的发挥。
(2)导电作用
电镀需要电流，因此挂具不仅要能承载电镀件，还要给它传导电流。不就是导电吗?是的，但是，别以为只要用金属来做挂具就行了，事情不是那么简单。
作为电镀企业的管理者，有一件事是必须要做的，那就是用手试一下正在电镀中的挂钩的温度。看它是不是发烫。
如果挂具总是很烫手，那么这个挂具的设计或选用就是不恰当的。因为这时有一部分电能在做无用功，用来加热镀液。这样一来，分配到被镀产品上的电能就会减少，要保证电镀还能在工艺所需要的电流密度下工作，只能加大电流量，先不说质量受影响，首先是电耗增加，生产成本增加。用这种挂具生产，持续下去，镀液温度会上升，对于不需要升温的镀种，这会影响电镀质量(比如酸性镀光亮铜)，还会增加镀液蒸发量。同时，电流的加大还会引起阳极钝化，这对电镀质量的影响就更大了，不仅会使主盐浓度下降，镀液失调，而且电力线的分布也会受到影响，使镀液的分散能力下降。
由此可见，挂具的导电性问题不是只导、电就完事了，如果选用不当，不仅会影响电镀质量，还会浪费电力。
(3)挂具的形式和种类
当说到挂具的作用时，讲到了悬挂和装载，这就说明挂具的形式不只是有挂钩形，还有其他方式，比如，盘镀方式、连续镀方式、滚镀方式等，都是挂具方式的延伸。因此，有必要说明在这里讨论的挂具，是专指挂镀用的挂具。即使是挂镀用的挂具，也可以分成几个种类。
①通用挂具。电镀通用挂具的特点是一种挂具可以适合多种形状的零件使用，它根据被镀制件的外框尺寸分成几种规格来设置挂钩的密度，并且允许在被镀零件外形尺寸超出这个规格的范围时，以跳开一个挂钩挂一个的方式利用这种挂具，从而使挂具的通用性更强。这样，同一个外框尺寸的不同形状的多种产品，可以使用同一种挂具，这是目前挂具设计制．作中主流的方式。
②专用挂具。有些产品由于形状特殊或产量非常大，需要专门为这一种产品设计挂具，只用于这一种产品，这就是专用挂具。专用挂具可以更好地保证产品的质量和效率，在大批量生产固定形态的产品时，宜采用这种模式。
③小零件挂具。不适合挂镀的小零件，需要适合小零件的挂具，这就是前面提到过的盘子、滚桶等，其中盘子与挂镀有相似之处，就是仍然靠主导电杆与阴极相连接，但导电杆上不再是安置的挂钩，而是金属网制成的小盘或筛，这些网盘或筛的网目，根据要电镀的零件的大小确定。
④化学镀挂具。化学镀由于存在对挂具的污染等问题，所以在对非金属材料电镀前的化学镀要有专用的挂具。很多时候化学镀是以胶皮电线或网兜做挂具，完成化学镀后，再上电镀挂具。现在也已经开发出在非金属金属化过程中不参与化学镀过程的挂具涂料，这样也就产生了塑料电镀从前处理到电镀再到成品的一挂到底的全流程使用的挂具，特别适合于电镀自动线的生产。
