通过以上研究得出结论：电镀设备镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所得的锌镀层光亮，耐蚀性高，碱性锌酸盐镀锌层厚度超过10μm时，钝化后呈平均五彩色，中性盐雾试验超过96h。
浸锌工艺基础上对比研究了碱性锌酸盐电镀锌工艺和焦磷酸盐电镀锌工艺。电镀出产线：电镀出产过程会产生一些侵蚀性气体、加上出产用原材料多数为酸、碱物质，侵蚀性强，电镀设备出产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的侵蚀，不可避免地导致线路老化、轨道侵蚀、机械润滑下降等题目，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。
这些电镀废水若未达到排放尺度直接进入环境，必然会对生态环境及人类产生广泛而严峻的危害。其结果会使正在出产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不平均、脆性、结协力降低等题目。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属离子和氰化物，对人类危害极大。
以焦磷酸盐镀锌层作为底层，再碱性锌酸盐加厚镀锌，能有效改善锌镀层的光泽度和耐蚀性，同时降低本钱。电镀产业是重要的加工行业，是机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多行业中一种必不可少的产品加工手段。pp板自动焊接设备。
电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件晋升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，出产效率高，产品质量不乱。
电子电镀行业也是江苏省重金属污染的重点管控行业之一，其出产过程中排放的废水对沿湖生态环境构成了较为严峻的威胁，目前以化学沉淀、生化处理与膜分离技术为核心单元的电子电镀废水处理技术仍有较大晋升空间 。
采用浸锌工艺作为电镀前处理工艺，所得的浸锌层平均、致密，在电镀过程中可以很好地保护基体不受镀液的侵蚀，同时作为中间层为电镀设备电镀层提供良好的结协力。焦磷酸盐镀锌工艺整平能力好，镀层结晶细致。
